Produktion 4.0 - unser Maschinenpark für die CNC-Bearbeitung
Fräsen
3 x CNC 5-Achsen Bearbeitungszentrum
Hermle C400 U
mit Zusatzmagazin ZM88 und 18fachem Palettenwechsler HS flex
Verfahrwege X/Y/Z 850 x 700 x 500 mm
CNC Portalfräsmaschine
WELE SB 316 YM
Verfahrwege X/Y/Z 3000 x 2300 x 800 mm mit 90° Winkelkopf
Maximaler Portal Durchlass in Y = 1700 mm
CNC Fahrständerfräsmaschine
Lagun MM6
mit Schwenkkopf für eine 4 Seiten Bearbeitung
Verfahrwege X/Y/Z 6000 x 1300 x 2000 mm
CNC 5-Achsen Bearbeitungszentrum
DMG MORI DMC 65 Monoblock
mit RS6 6-fach Palettenwechsler
Verfahrwege X/Y/Z 735 x 650 x 560 mm
CNC Bearbeitungszentrum
Quaser MV234P
CNC Bearbeitungszentrum
Quaser MV214P
CNC 5-Achsen Bearbeitungszentrum
DMG MORI CMX 70 U
mit 10fachem Palettenwechsler PH 150
Verfahrwege X/Y/Z 750 x 600 x 520 mm
2 x CNC 5-Achsen Bearbeitungszentrum
DMG MORI DMU 50
CNC 5-Achsen Bearbeitungszentrum
DMG DMU 70
CNC 5-Achsen Bearbeitungszentrum
Matec 30 HV
mit Schwenkkopf und aufsetzbarem Rundtisch
Verfahrwege X/Y/Z 6000 x 1000 x 1100 mm
CNC Bohrwerk
MicroMill Challenger HBM-4
Verfahrwege X/Y/Z 2200 x 1600 x 1600 mm
CNC 5-Achsen Bearbeitungszentrum
DECKEL MAHO DMU 125 P
Verfahrwege X/Y/Z 1250 x 880 x 800 mm
Drehen
Leit- und Zugspindeldrehmaschine
Bickenbach LZ-20-10-S
Spitzenhöhe: 205 mm
Spitzenweite: 1000 mm
Mit 3-Achsen-Digital-Messystem
Zyklengesteuerte Drehmaschine
Proturn 410
Spitzenhöhe: 205 mm
Spitzenweite: 1000 mm
CNC Dreh/Fräszentrum
DMG CLX 350
12fach Werkzeugwechsler
Max. Werkstückdurchmesser: 320 mm
Max. Werkstücklänge: 530 mm
Max. Stangendurchlass: 65 mm
Max. X-Achse: 185 mm
Max. Y-Achse: 80 mm
Max. Z-Achse: 540 mm
Erodieren
Drahterodiermaschine
GF AgieCharmilles CUT 2000
Verfahrwege (X/Y/Z): 350 x 250 x 256 mm
CNC-Bearbeitung von FWM
Ein innovativer Maschinenpark ermöglicht uns die termingerechte Fertigung Ihrer Vorrichtung in „Stahl und Eisen“. Vom Stahlbau über die mechanische CNC-Bearbeitung auf modernen und autonom arbeitenden 5-Achs CNC Fräsmaschinen mit automatischer Zufuhr über Palettenwechsler bis hin zur gewünschten Oberflächenbehandlung.
Ablauf der CNC Bearbeitung bei FWM
Jedes Bauteil für unserer Kunden ist individuell und besitzt oft individuelle Anforderungen an die Bearbeitung sowie die anschließende Oberflächenbehandlung bzw. das Härten. Das Saarland hat ein großes Netzwerk an Materialzulieferern um selbst exotische zerspanbare Materialien innerhalb von kürzester Zeit für die Weiterbearbeitung zu erhalten. Die internen CAM-Programmierer erstellen anhand von 3D Daten das individuelle Fräsprogramm für unsere CNC-Bearbeitungsmaschinen. Unsere CNC-Zerspanungsmechaniker übertragen die Programme und bereiten die Maschinen für die Fertigung vor. Besonders wichtig sind dabei die Auswahl der Bearbeitungswerkzeuge und die Programmierung der einzelnen Arbeitsschritte. Beim Dreh- und Fräsvorgang gliedert sich die CNC Bearbeitung in folgende Teilschritte:
- Einspannen
- Schruppen / Räumen
- Schlichten
- Qualitätskontrolle
- Nachbearbeitung
- Optionale Vergütung & Oberflächenbeschichtung B. Härten, Brünieren, Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten, etc.
Häufig gestellte Fragen
Sie haben weitere Fragen? Wir freuen uns darauf Sie kennenzulernen.




„FWM steht für branchenübergreifende Turn-Key-Kompetenz im Sondermaschinenbau sowie hochinnovative, vollautomatisierte CNC-Fertigungslösungen für Ihr Unternehmen.“